BEDIENINGSHANDLEIDING SDY630/400 BUTTFUSION MACHINE
Toepasselijk bereik en technische parameter
| Type | SDY-630/400 |
| Materialen | PE, PP en PVDF |
| Bereik van diameter | 400㎜~630㎜ |
| Omgevingstemp. | -5~45℃ |
| Stroomvoorziening | 380 V±10%, 50 Hz |
| Totale kracht | 12,2 kW |
| Inclusief: verwarmingsplaat | 9,2 kW |
| Schaafgereedschap | 1,5 kW |
| Hydraulische eenheid | 1,5 kW |
| Max.Druk | 6,3 MPa |
| Totale sectie cilinders | 23,06 cm2 |
| Hydraulische olie | YA-N32 |
| Max.Temperatuur | <270℃ |
| Verschiltemperatuur van de interface van de verwarmingsplaat | ±7℃ |
| Totaal gewicht, kg | 635 |
Speciale beschrijving
Om de veiligheid van de bediener en de apparatuur te garanderen, raden wij u aan de volledige tekst zorgvuldig te lezen voordat u de machine in gebruik neemt.Deze gebruikershandleiding moet zorgvuldig worden bewaard voor toekomstig gebruik.
3.1 Deze apparatuur is niet geschikt voor het lassen van pijpen zonder beschrijving;anders kan dit beschadigd raken of een ongeluk veroorzaken.
3.2 Gebruik de machine niet op plaatsen waar explosiegevaar bestaat.
3.3 De machine moet worden gebruikt door een professionele operator.
3.4 De machine moet op een droge plek worden gebruikt.De beschermende maatregelen moeten worden genomen bij gebruik in regen of op natte grond.
3.5 Het ingangsvermogen is 380V±10%, 50Hz.Als u een verlengde invoerlijn gebruikt, moet de lijn voldoende leadsectie hebben.
ToepassingenBeschrijving van de onderdelen
De machine bestaat uit een basisframe, hydraulische unit, verwarmingsplaat, schaafgereedschap, ondersteuning van schaafgereedschap en elektrische kast.
4.1 de machineconfiguratie
4.2 Basisframe
4.3 hydraulischeenheden
4.4 Schaafgereedschap en verwarmingsplaat
Gebruiksaanwijzing
5.1 Alle onderdelen van de apparatuur moeten op een stabiel en droog vlak worden geplaatst om te kunnen werken.
5.2 Zorg ervoor dat het vermogen overeenkomt met de gevraagde stomplasmachine, de machine verkeert in goede staat, de stroomlijn is niet gebroken, alle instrumenten zijn normaal, de messen van het schaafgereedschap zijn scherp, alle benodigde onderdelen en gereedschappen zijn compleet.
5.3 Hydraulische en elektrische aansluiting
5.3.1 Verbind het basisframe met de hydraulische unit door middel van een snelkoppeling.
5.3.2 Sluit de verwarmingsplaatleiding aan op de elektriciteitskast in het basisframe.
5.3.3 Sluit de verwarmingsplaatleiding aan op de verwarmingsplaat.
5.3.4 Installeer inzetstukken overeenkomstig de buitendiameter van de buis/fitting op het basisframe.
5.4 Lasprocedure
5.4.1 Controleer of de diameter en wanddikte of SDR van de te lassen buizen/fittingen juist zijn.Het oppervlak moet worden gecontroleerd voordat u begint met lassen. Als de kras groter is dan 10% van de wanddikte, moet deze gedeeltelijk worden afgesneden om te gebruiken.
5.4.2 Reinig het binnen- en buitenoppervlak van het te lassen buisuiteinde.
5.4.3 Plaats de buizen/fittingen in inzetstukken van het frame. De lengte van de te lassen buizen/fittingen die uit het inzetstuk steken mag hetzelfde zijn (zo kort mogelijk).Een ander uiteinde van de buis moet worden ondersteund door rollen om wrijving te verminderen.Draai vervolgens de schroef met klemmen vast om de buizen/fitting vast te houden.
5.4.4 Plaats het schaafgereedschap in het frame tussen het uiteinde van de buizen/fittingen en schakel het in. Sluit de uiteinden van de buizen/fittingen door de richtingsklep van de hydraulische unit te bedienen totdat er aan beide uiteinden continu spaanders verschijnen(scheerdruk minder dan 2,0 Mpa).Zet de richtingsklepstang in de middelste stand en wacht een paar seconden, open vervolgens het frame, schakel het schaafgereedschap uit en verwijder het uit het frame.De dikte van het spaanders moet 0,2~0,5 mm zijn en kan worden aangepast door de hoogte van de bladen van het planningshulpmiddel aan te passen.
5.4.5 Sluit de buis-/fittinguiteinden en inspecteer de verkeerde uitlijning ervan.De max.De verkeerde uitlijning mag niet groter zijn dan 10% van de wanddikte. Dit kan worden verbeterd door de uitlijning van de pijp aan te passen en de schroeven van de klemmen los of vast te draaien.De opening tussen twee buisuiteinden mag niet groter zijn dan 10% van de wanddikte, of moet opnieuw worden gesneden.
5.4.6 Verwijder het stof dat op de verwarmingsplaat is achtergebleven (kras de PTFE-laag niet op het oppervlak van de verwarmingsplaat).
5.4.7 Plaats de verwarmingsplaat in het frame tussen de buisuiteinden nadat de vereiste temperatuur is bereikt.Verhoog de druk tot de vereiste druk totdat de kraal de juiste hoogte heeft bereikt.
5.4.8 Verlaag de druk tot de waarde die voldoende is om beide uiteinden van de leidingen/fittingen in contact te houden met de verwarmingsplaat gedurende de vereiste weektijd.
5.4.9 Wanneer de tijd is verstreken, opent u het frame en haalt u de verwarmingsplaat eruit, sluit u de twee smeltuiteinden zo snel mogelijk.
5.4.10 Verhoog de druk tot lasdruk en houd de verbinding op afkoeltijd.Ontlast de druk, maak de schroef van de klemmen los en verwijder de verbindingsbuis.
Timer-instrument
Als een van de parameters wordt gewijzigd, zoals de buitendiameter, SDR of het materiaal van de buis, moeten de inwarm- en koeltijd worden gereset volgens de lasnorm.
6.1 Timerinstelling
6.2 Gebruiksaanwijzing
Lasnorm en controle
7.1 Vanwege verschillende lasstandaarden en PE-materiaal zijn de tijd en druk van de fase van het stompfusieproces anders.Het suggereert dat buizen de daadwerkelijke lasparameters en fittingproductie moeten bewijzen.
7.2 ReferentiestandaardDVS2207-1-1995
| Wanddikte (mm) | Kraalhoogte (mm) | Kraaldruk (Mpa) | Inweektijd t2(Sec) | Doorweekdruk (Mpa) | Omschakeltijd t3(Sec) | Stijgende tijd t4(Sec) | Lasdruk (Mpa) | Koeltijd t5(min) |
| 0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5~7 | 1,0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Opmerking：
Uitdrukkingen:
Advertentieprocedure voor veiligheid
Het wordt sterk aanbevolen om de volgende veiligheidsregels zorgvuldig te lezen en te volgen voordat u de machine gebruikt.
8.1 De vaardigheidsoperatoren moeten trainen voordat ze de machine gebruiken en bedienen.
8.2 De machine dient voor de zekerheid twee jaar geleden te worden geïnspecteerd, gerepareerd en gebruikt.
8.3 Stroom: De voedingsstekker wordt geleverd met de veiligheidsregel voor vaardigheidsbedieners en machineveiligheid.
De veilige instelling moet met woord of figuur zijn, zodat deze herkenbaar is.
Maak verbinding met de machine en voeding: het ingangsvermogen is 380 ± 20 V bij 50 Hz.Als u een verlengde invoerlijn gebruikt, moet de lijn voldoende leadsectie hebben.
Aarding: Er moet een zendsignaal van de lijn op de bouwplaats zijn, de weerstand met aarding is een beschermingsinstelling en zorgt ervoor dat de spanning niet hoger is dan 25 en wordt ingesteld of getest door een elektricien.
Elektrische opslag: De machine moet precies opslag gebruiken om de veiligheid te garanderen.
Verbinden met de machine moet de bediende regel raadplegen.
※ Vermijd elke vorm van ongeval veroorzaakt door elektriciteit.
※ Vermijd het afsluiten van de stroomvoorziening door slepen
※ Vermijd het verplaatsen, slepen en ophangen van de machine via een kabellijn.
※ Vermijd randen en weeg op de kabellijn, de temperatuur van de kabellijn mag niet hoger zijn dan 70 ℃.
※ De machine moet op een droge plek worden gebruikt.De beschermende maatregelen moeten worden genomen bij gebruik in regen of op natte grond.
※ Het werkgebied moet schoon zijn.
※ De machine moet een onderzoek- en reparatieperiode ondergaan.
※ Van tijd tot tijd moet de kabellijn van de isolatie worden onderzocht en speciaal worden geperst
※ Het is zeer gevaarlijk om de machine te gebruiken in geval van regen of tarwe.
※ De door reststroom werkende stroomonderbreker moet binnen een maand gerepareerd worden.
※ Elektricien moet de aarding van de status onderzoeken.
※ Wanneer u de machine voorzichtig reinigt, mag u de isolatie van de machine niet verminken en geen benzine, impregneermiddelen enzovoort gebruiken.
※ De machine moet in uitdrogingsconditie worden opgeslagen.
※ Alle stekkers moeten uit het stopcontact gehaald worden.
※ Het gebruik van machines geleden, de machine moet in perfecte werkingsomstandigheden blijven.
Het is raadzaam de regels zorgvuldig te lezen en te volgen voordat u de machine bedient.
Het ongeval bij het opstarten: voordat de machine wordt bediend, wordt de voedingsstekker voorzien van de veiligheid.
Leidingen die in de machine worden geplaatst:
Plaats de pijpen in de klemmen en maak ze vast. De afstand van twee pijpuiteinden moet het planningshulpmiddel inbrengen en de werking verzekeren, vermijd elk soort ongeluk veroorzaakt door elektrisch en bediend.
De werking van de conditie:
De werkomgeving moet schoon, droog en voldoende verlicht zijn.
Het is zeer gevaarlijk om de machine te gebruiken in geval van regen of bij tarwe, of zelfs in de buurt van brandbare vloeistoffen.
Zorg ervoor dat alle mensen rondom de machine zich op veiligheidsafstand bevinden.
Kleren:
Wees uiterst voorzichtig tijdens het gebruik van de machine. Vanwege de hoge temperatuur op de verwarmingsplaat, die altijd hoger is dan 200 °C, wordt sterk aangeraden geschikte handschoenen te gebruiken.Vermijd lange kleding en vermijd armbanden en kettingen die in de machine kunnen worden gehaakt.
Wees alert op gevaar en voorkom ongelukken
De stomplasmachine:
Het gebruik van de machine moet vakkundig gebeuren.
※ De verwarmingsplaat
De verwarmingsplaat vanwege de hoge temperatuur van meer dan 270 ℃, het wordt aanbevolen om maatregelen te nemen:
－－－Gebruik handschoenen voor hoge temperaturen
－－－Na het stomplaslassen van de buis met de buis moet de verwarmingsplaat worden geplaatst.
－－－voltooid, de verwarmingsplaat moet zich op de doos bevinden.
- mag de verwarmingsplaat niet aanraken.
※ Het schaafgereedschap
Voordat u gaat schrapen, moeten de leidingen en de grond worden vermeden om de uiteinden van de leidingen vuil te maken.
－－－voltooid moet het schaafgereedschap zich op de steun voor schaafgereedschap en verwarmingsplaat bevinden
※ Basisframe
We zijn er van tevoren van uitgegaan dat het basisframe van de hierboven genoemde montage geschikt is voor alle soorten pijp-tot-pijplassen.
－－－ Zorg er tijdens het starten voor dat u uw benen of armen niet in het beweegbare laat.Het is verplicht om ver verwijderd te zijn van het basisframe.
Zorg ervoor dat alle mensen rondom de machine zich op veiligheidsafstand bevinden.
- De vaardigheidsoperators moeten de veiligheidsregels in acht nemen.
Onderhoud
| Item | Beschrijving | Inspecteer vóór gebruik | Eerste maand | Elke 6 maanden | Elk jaar |
| Planningshulpmiddel | Vervang het mes of bestrijk opnieuw Controleer of de kabel gebroken is Controleer of de mechanische verbinding los zat |
●
|
● |
| ● ●
|
| Verwarmingsplaat | Controleer de kabel- en stopcontactverbindingen Reinig het oppervlak van de verwarmingsplaat, breng indien nodig opnieuw een PTFE-laag aan Controleer of de mechanische verbinding los zat | ● ●
|
● |
|
●
|
| Temperatuurcontrolesysteem | Bekijk de temperatuurindicator Controleer of de kabel gebroken is |
● |
|
| ● ● |
| Hydraulisch systeem | Afrekenen manometer Controleer de verbinding van de olieleiding op lekkage, draai deze opnieuw vast of vervang de afdichtingen Maak het filter schoon Controleer de olie als deze ontbreekt Ververs de olie Controleer of de olieslang gebroken is |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| Basis Kader | Controleer of de spanschroef aan het uiteinde van de frame-as los zit Indien nodig opnieuw roestwerende verf spuiten |
●
|
●
|
●
|
● |
| Stroom Levering | Druk op de testknop van de circuitbeschermer om te controleren of de circuitbeschermer normaal werkt Controleer of de kabel gebroken is | ● ● |
|
● |
|
